디자인 폴더는 ‘디월트(DeWALT)‘ 의 다양한 전동 공구를 이용하여 부품을 분해, 절단, 재조립 하는 등 업무에 많이 활용하고 있는 멀티커터(Oscillating Multi-Tool) 전동공구의 3D스캔 측정과 역설계 업무를 소개합니다.
01 역설계된 (3D모델링) 결과
3D스캔데이터를 기반으로 역설계(리버스엔지니어링) 결과물 데이터는 3D CAD형식의 데이터로 제공됩니다.
– 파일형식: STEP, IGES, Parasolid(x_t, x_b)
02 측정 대상물: DeWALT 멀티커터, 전동공구
동일 제조사(브랜드)의 전동공구를 사용할 경우 배터리 호환이 가능하기 때문에 고가의 배터리를 많이 보유할 필요가 없으며, 가벼운 무게와 컴팩트한 디자인으로 편안한 그립감을 제공하는 인체공학적 디자인은 보다 편한 작업 환경을 제공해주었습니다. 또한 빠른 액세서리 교체 시스템으로 편리하고 다양한 작업을 지원합니다.
03 3D스캐닝 데이터(polygon mesh)
CREAFORM 사의 MetraSCAN BLACK+ | Elite 3D 스캐너를 사용하여 높은 정밀도의 측정데이터를 획득하였습니다. 제품 표면에 별도의 포지셔닝 타겟 스티커를 부착하지 않고 한번의 측정으로 360도 모든 형상을 스캐닝 측정할 수 있으며 다양한 색상과 재질에 제한 없이 빠르게 측정이 완료되었습니다.
3D스캔 메시(Mesh) 데이터 / Shade view
04 스캔 데이터의 정확도
CREAFORM 에서 올해 출시한 신규 MetraSCAN 3D 라인업은 새로운 ISO 10360 인증을 추가하여 정교한 측정을 요구하는 품질관리에 특화된 제품이며 MetraSCAN BLACK+ | Elite 3D 스캐너는 최대 0.025mm + 0.015mm/m 정확도를 제공합니다.
05 역공학(역설계) 활용 범위
3D스캔데이터를 기반으로 역설계된 3D모델링 데이터는 액세서리 제품 또는 파트를 개발하거나 제품을 제작하는데 활용할 수 있습니다.
※ 이미지 출처: 디월트, DeWALT
” 대부분의 형상이 곡면으로 이루어진 인체공학적 형상은 쉽게 액세서리를 설계하기가 매우 까다롭습니다.
3D스캔 + 역설계 기술을 이용하여 보다 업무의 효율을 높일 수 있습니다. “
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